Dizajn vijka može također uključivati razne elemente poput dijelova za miješanje, žljebova ili dizajna barijera kako bi se poboljšala učinkovitost taljenja i miješanja. Ove značajke pomažu u postizanju ravnomjerne raspodjele rastopljene plastike i osiguravaju konzistentnu kvalitetu oblikovanih dijelova.
Cijev za puhanje je cilindrično kućište koje zatvara vijak. Osigurava potrebnu toplinu i tlak potreban za taljenje plastičnog materijala. Cijev je obično podijeljena u nekoliko zona grijanja s individualnom kontrolom temperature kako bi se postiglo precizno taljenje i homogenizacija plastike.
Dizajn puža: Puž koji se koristi u strojevima za puhanje plastike posebno je dizajniran za optimizaciju procesa taljenja i homogenizacije. Obično je dulji u usporedbi s puževima koji se koriste u drugim tehnikama obrade plastike. Dulja duljina omogućuje bolju plastifikaciju i miješanje rastaljene plastike. Puž također može imati različite dijelove, kao što su zone dovoda, kompresije i doziranja, za kontrolu protoka i tlaka rastaljene plastike.
Dizajn bačve: Bačva osigurava potrebnu toplinu i tlak potreban za taljenje plastičnog materijala. Obično se sastoji od više zona grijanja kojima upravljaju grijačima i temperaturnim senzorima. Bačva je često izrađena od visokokvalitetnih materijala, poput čelika obrađenog nitridom ili bimetalnih legura, kako bi izdržala visoke temperature i habanje uzrokovano plastičnim materijalom i vijkom.
Površinska obrada: Kako bi se poboljšala otpornost na habanje i trajnost vijka i cijevi, mogu se podvrgnuti površinskim obradama kao što su nitriranje, tvrdo kromiranje ili bimetalni premazi. Ove obrade povećavaju čvrstoću i otpornost na habanje, osiguravajući dulji vijek trajanja komponenti.
I vijak i cilindar često su izrađeni od materijala s visokom otpornošću na habanje i koroziju, poput čelika obrađenog nitridom ili bimetalnih legura. Ovi materijali osiguravaju dugotrajnost i performanse, čak i pri obradi abrazivne ili korozivne plastike.
Čišćenje i održavanje: Pravilno održavanje i čišćenje vijka i cijevi ključni su za osiguranje optimalnih performansi i kvalitete proizvoda. Redovito čišćenje pomaže u sprječavanju nakupljanja ostataka ili onečišćujućih tvari koje mogu utjecati na proces taljenja i oblikovanja. Mogu se koristiti različite metode čišćenja, kao što su mehaničko čišćenje, kemijsko ispiranje ili čišćenje sredstvima za čišćenje.
Ukratko, vijak za puhanje i cilindar ključne su komponente u procesu puhanja. Oni rade zajedno kako bi topili, miješali i homogenizirali plastični materijal, omogućujući učinkovitu proizvodnju šupljih plastičnih dijelova. Pravilno održavanje i čišćenje ovih komponenti ključni su za osiguranje optimalnih performansi i kvalitete proizvoda.